不銹鋼彎頭有什么工藝流程？

不銹鋼彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的不銹鋼彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫不銹鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

不銹鋼彎頭生產的工藝流程，若做長半徑不銹鋼彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后，按不銹鋼彎頭規格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的不銹鋼彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的不銹鋼彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。

不銹鋼彎頭在技術方面有什么要求？

為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。

是所有的不銹鋼管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

第五，是對包裝的要求，對于小管件，如出口，需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的不銹鋼彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件要單個包裝，像24〃的須單個包裝。另外是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質保書等文件。