壓頭球體的直徑試驗(yàn)力及試驗(yàn)力保持的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)被測(cè)金屬材料的種類硬度值的范圍及金屬的厚度進(jìn)行選擇，如表舊的標(biāo)準(zhǔn)壓頭為兩種，淬火鋼球或硬質(zhì)合金球：當(dāng)用淬火鋼球?yàn)閴侯^時(shí)，符號(hào)用表示。常用的壓頭球體直徑有和四種。試驗(yàn)力在范圍內(nèi)，二者之間的關(guān)系詳見表從加力開始到施加試驗(yàn)力的時(shí)間應(yīng)在之間，試驗(yàn)力保持時(shí)間，一般黑色金屬為：有色金屬為：不銹鋼彎頭硬度值小于時(shí)為。對(duì)試樣的要求：試樣的上下兩面要平行，表面應(yīng)光滑平坦，不應(yīng)有氧化皮及外界污物，尤其不應(yīng)有油脂。表面粗糙度應(yīng)在以下：制備試樣時(shí)，應(yīng)使過(guò)熱或冷加工等因素對(duì)表面性能的影響堿到小：試樣厚度到少應(yīng)為壓痕的倍，試驗(yàn)后，試樣背面如出現(xiàn)可見變形，則表明試樣太薄。壓痕間距及壓痕距試樣邊緣距離規(guī)定為：壓痕距試樣邊緣距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑金屬的力學(xué)性能的倍。兩相鄰壓痕距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的倍。

應(yīng)在兩相互垂直方向測(cè)量壓痕直徑，用兩個(gè)讀數(shù)的平均值計(jì)算布氏硬度，或按照附錄查得布氏硬度值。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)布氏硬度適用于軟硬不同的材料，通常用于測(cè)定鑄鐵有色金屬低合金等原材料以及退火正火工件的硬度，特別對(duì)于軟金屬，如鋁鉛錫等更為適宜。布氏硬度的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確穩(wěn)定，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)，它采用的試驗(yàn)力大，球體直徑大，因而壓痕直徑也大，它能較真實(shí)地反映出金屬材料的平均性能。缺點(diǎn)是操作時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)不同材料需要更換壓頭和試驗(yàn)力，壓痕測(cè)量也較費(fèi)時(shí)間。洛氏硬度金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法一包括金屬材料不銹鋼彎頭硬度。試驗(yàn)一般在進(jìn)行。對(duì)于溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，應(yīng)控制在±之內(nèi)。洛氏硬度測(cè)試原理圖為洛氏硬度試驗(yàn)的示意圖。用金剛石圓錐體作壓頭進(jìn)行標(biāo)尺不銹鋼彎頭硬度試驗(yàn)的示意圖見圖，在，作用下的壓入，中，包含彈性變形和塑性變形兩部分：當(dāng)去除，后，則，中彈性變形得到恢復(fù)，在初載荷。作用下所產(chǎn)生的壓入為殘余壓痕。不銹鋼彎頭硬度試驗(yàn)金剛石圓錐壓頭一般測(cè)定硬度較高的金屬材料，壓頭壓入通常不超過(guò)。

試驗(yàn)方法將作為標(biāo)尺，劃分為等份，每個(gè)不銹鋼彎頭硬度單位均為，為了做到硬度越高，指示的數(shù)值越大，規(guī)定殘余壓痕為時(shí)的不銹鋼彎頭硬度值為，而殘余壓痕為時(shí)不銹鋼彎頭硬度值定為用滿刻度與殘余壓痕之差可表示洛氏硬度值的高低，此值越大，不銹鋼彎頭硬度值越高，反之亦然。當(dāng)用球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，一般用于較軟金屬材料的硬度測(cè)定，由于壓頭壓入較大，規(guī)定將劃分為等份，每個(gè)不銹鋼彎頭硬度單位仍為。洛不銹鋼彎頭硬度表示方法如下：,標(biāo)尺不銹鋼彎頭硬度用硬度值符號(hào)和使用的標(biāo)尺字母表示。例如表示用標(biāo)尺測(cè)得的不銹鋼彎頭硬度值為標(biāo)尺洛氏硬度用硬度值符號(hào)使用的標(biāo)尺和球壓頭代號(hào)鋼球?yàn)椋操|(zhì)合金球?yàn)楸硎尽＠绫硎居糜操|(zhì)合金球壓頭在標(biāo)尺上測(cè)得的洛氏硬度值為表面洛氏硬度表示方法：標(biāo)尺表面不銹鋼彎頭硬度用硬度值符號(hào)試驗(yàn)力數(shù)值總試驗(yàn)力和使用的標(biāo)尺表示。例如表示用總試驗(yàn)力為的標(biāo)尺測(cè)得的表面不銹鋼彎頭硬度值為。